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3月30日，2022年度中國建筑材料聯(lián)合會·中國硅酸鹽學會建筑材料科學技術(shù)獎獲獎項目公告發(fā)布，公司總裁李葉青作為第一完成人的“水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用”項目獲得技術(shù)進步類一等獎。這是繼2021年“低碳減氮超大規(guī)模水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備的開發(fā)與應(yīng)用”項目獲得一等獎后，李葉青率領(lǐng)公司創(chuàng)新團隊再次斬獲行業(yè)大獎。

據(jù)悉，建筑材料科學技術(shù)獎是面向全國建材行業(yè)的綜合性、權(quán)威性科技獎勵，是建材行業(yè)提名國家科學技術(shù)獎勵的重要依據(jù)和途徑。經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會和中國硅酸鹽學會組成的建筑材料科學技術(shù)獎獎勵工作領(lǐng)導小組審定，共有67個項目被授予2022年度建筑材料科學技術(shù)獎。

“水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用”項目針對水泥行業(yè)“碳達峰碳中和”，提出并構(gòu)建了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)的工業(yè)智能體系，在技術(shù)創(chuàng)新上取得了諸多成果。一是研發(fā)了全面國產(chǎn)化的水泥低碳制造先進控制系統(tǒng)，解決了大比例采用RDF導致生產(chǎn)不穩(wěn)定的技術(shù)難題，保證了水泥生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行，顯著降低了生產(chǎn)煤耗及碳排放。二是率先開發(fā)了基于無人駕駛行車技術(shù)的智能聯(lián)合儲庫物料處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了復雜原燃材料的精準多樣搭配，為水泥生產(chǎn)穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。三是研發(fā)了以質(zhì)量數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)流程的水泥智能在線質(zhì)量控制系統(tǒng)，解決了在原燃料品質(zhì)大幅波動情況下質(zhì)量難以保證的難題，實現(xiàn)了水泥高質(zhì)低碳生產(chǎn)。四是構(gòu)建了對生產(chǎn)設(shè)備及安全全面監(jiān)控的智能設(shè)備監(jiān)測優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)設(shè)備的實時監(jiān)測、故障預測、智能預警等功能，提升了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)的安全運行。該項目已授權(quán)發(fā)明專利8項，軟件著作權(quán)9項，發(fā)表論文8篇。

該項目成果的推廣與應(yīng)用對推動我國建材行業(yè)的兩化融合與產(chǎn)業(yè)綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展具有重要示范意義。截至2022年12月，該項目成果已經(jīng)在公司18條水泥生產(chǎn)線推廣應(yīng)用，取得突出經(jīng)濟和社會效益。在經(jīng)濟效益方面，已投運的工業(yè)智能系統(tǒng)累計創(chuàng)效約1.57億元，公司全面推廣后預計將產(chǎn)生約5.54億元/年的巨大經(jīng)濟效益。在社會效益方面，已累計節(jié)約燃煤約9.95萬噸，節(jié)約用電4704萬千瓦時，減少碳排放約36.54萬噸。全面推廣后碳減排可達66.4萬噸/年，節(jié)能降碳效果顯著。